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现在全球材料短缺、生活成本上升以及能源价格上涨而导致的成本上升问题突显,生产产品需要的成本以及如何让产品的成本下降就成为很多的企业越来越关注的问题
SOLIDWORKS Costing插件在估算产品成本时会考虑多种因素,例如材料、劳动力、安装和运营成本 - 有了这些信息,可以生成成本明细,并允许用户轻松识别哪些地方存在问题并可以节省成本。
▌不管是铣床或车床加工的零件、折叠金属板材或焊接零件、塑料注射零件还是 3D 打印零件,Costing成本核算工具都能识别他们的特征并提供相应的成本,还可以对装配体进行成本分析。
以以下零件为例:
如果这个零件要机械加工,需要多少钱?
▌ 根据完全可定制的成本计算模板,成本计算工具可以根据模型几何形状自动识别哪些部分需要进行加工,并整理成本数据。
▌ 随着全球经济不断变化,价格也会不时变化。通过导入功能可以轻松更新成本核算模板以反映新的价格和操作。
▌ 确定机器设置所需时间以及操作所需时间也是SOLIDWORKS Costing可以提供的功能。设置新的加工操作(例如钻孔)需要关闭、清洁并收起之前的机器,以便可以使用相关工具设置新机器。
▌ 包括任何相关的租金、能源或更换零件成本等机器使用的成本也可以被考虑在内,这部分也会影响到整体的成本,特别是如果您是小批量生产的情况更应该关注。
对零件进行成本核算分析,如果使用一块普通碳钢一次性制作该零件,根据默认的机加工成本核算模板,SOLIDWORKS Costing 估计该零件的成本约为 105 英镑,其中97 %的成本是由于制造造成的。
将批次增加到 10 个后,总成本估算就会下降 77%,而 100 个批次则可降低 85% 的成本。
从上图中我们可以看到,为了充分利用当前正在使用的机器和操作,建议每批次的生产的最少零件数量约为 100 个。
成本核算工具的优点之一是可以快速更改参数并进行价格比较。例如,将材料改为AISI 304 钢会使一次性零件的价格增加 19%,但使用6061 铝合金会使价格降低 3%。
尽管铝合金的材料成本比普通碳钢高得多,但铣削铝比铣削钢更容易,这意味着铣削铝的时间更短,因此运行机器的成本以及劳动力成本更低,从而降低了总体成本。
成本核算模板还提供添加自定义操作的功能,例如喷漆、检查和消耗部件的采购。
要在成本核算模板中记录自定义操作后添加自定义操作,只需单击添加自定义操作按钮。
如果您需要确定降低零件制造成本的潜在方法,或者简单地估算制造模型的成本,那么 SOLIDWORKS Costing 工具是实现这一需求的理想工具。
有了这些信息,就可以更容易决策材料如何选择,分析制造方法和批量生产的数量,以最大限度地降低成本并最大化盈利能力
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