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许多仿真工具缺乏求解大型复杂模型和预测真实产品性能的能力，而SOLIDWORKS Premium 可以轻松应对这些挑战。您可以通过更多方法测试、验证和确保设计具有理想性能，从而使您的工作更快、更轻松。您还可以控制和定义复合层，计算温度分布，测试载荷和结构响应以及执行非线性仿真。
SOLIDWORKS simulation premium具体功能如下：
| 运动仿真 | 预测能耗 |
| 研究对象：机构(装配体) | 优化弹簧&阻尼器 |
| 激励器、马达的大小规格 | 模拟凸轮驱动 & 门锁机构 |
| 研究齿轮驱动 | 研究耦合运动 |
| 求解接触/冲击力/碰撞力 | 静态(应力)分析 |
| 研究并优化各种规模的装配体及零部件 | 评估装配件的强度、刚度、变形、安全系数 |
| 评估接触零件之间的各种力和应力，包括摩擦力 | 接合具有间隙或缝隙的零部件，无需进行修改 |
| 应用轴承载荷、力、压力及转矩 | 使用接头或虚拟扣件对螺栓、销钉、弹簧和轴承建模 |
| 根据要求自动细化和/ 或粗糙化网格，生成精确的解决方案 | 利用趋势跟踪器和设计洞察力图解在工作时做出最优更改 |
| 自定义网格诊断工具(包括网格过渡和局部网格控制)对零件和装配体进行网格划分 |
优化分析：
| 研究并优化各种规模的装配体及零部件 | 评估装配件的强度、刚度、变形、安全系数 |
| 评估接触零件之间的各种力和应力，包括摩擦力 | 接合具有间隙或缝隙的零部件，无需进行修改 |
接合具有间隙或缝隙的零部件，无需进行修改 | 应用轴承载荷、力、压力及转矩 |
| 使用接头或虚拟扣件对螺栓、销钉、弹簧和轴承建模 | 根据要求自动细化和/ 或粗糙化网格，生成精确的解决方案 |
利用趋势跟踪器和设计洞察力图解在工作时做出最优更改 | 使用自定义网格诊断工具(包括网格过渡和局部网格控制)对零件和装配体进行网格划分 |
热力分析：
| 评估温度改变：稳态，瞬态 | 可以考虑的热效应：热传导，对流，辐射，依赖于时间 |
| 在分析中使用温度控制器打开和关闭热源 | 添加接触条件模拟热阻 |
| 同时承受热载荷和结构载荷?热应力：收缩，膨胀 |
跌落测试分析：
| 直观且易于操作 | 研究装配体中部件的移动和相互作用 |
| 求解以下碰撞结果：应力、变形、力、加速度等 | 可以指定：跌落高度、碰撞速度和碰撞角度 |
| 跌落的目标可以是：刚性地面，弹性地面如地板，混凝土 |
屈曲分析：
| 屈曲指的是由于轴载荷而突然产生的大型位移。 | 在很多情况下，只考虑最低的屈曲载荷。 |
| 细长杆、薄壁件的屈曲分析 | 可以帮助避免材料因屈曲而失效。 |
频率分析：
| 检查以下响应：破坏的原因，从根本上避免 | 求解系统的自然频率 |
| 了解每一阶频率的振动形状 | 了解质量参与因子 |
| 支持预应力刚度的影响 |
疲劳分析：
| 预测产品的寿命 | 修改已有的设计以延长工作寿命 |
| 在周期性载荷下的性能 | 恒定幅值/变幅载荷 |
| 输入物理测试载荷谱 | 多重载荷叠加 |
| 不同的材料可以具有不同的材料S-N曲线 | 识别临界损伤区域：总寿命, 损伤damage, 疲劳安全系数 |
| 3D 雨流和损伤图标 |
压力容器分析：
| 多载荷工况合成 | 应力线性化评估 |
| 非线性分析 | 分析塑料和橡胶材料 |
| 变形超过屈服 | 施加的载荷移除时不能回到初始状态 |
| 模拟大变形效应 | 载荷和变形的关系不再是直线关系 |
| 物体变形时捕捉刚度改变 (如琴弦) | 材料强度随着温度改变：热塑性的产品 |
| 捕捉当产品承受复杂的翘曲或者坍塌时的不稳定性 | 接触分析 (推, 滑动)：载荷下可以观察到载荷区域的变化，求解接触力/反力 |
线性动力高级振动分析：
| 模态时间历史 | 谐波响应 |
| 随机振动 | 响应波普 |
| 预测单独的层板失效 | 不同纤维方向的层强度 |
| 支持复合材料 | 层间剪切应力 |
| 自然失效模式 |
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