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SOLIDWORKS® Plastics 为塑料零件和注塑模具的分析提供了易于使用的仿真。它可以模拟注塑成型过程中熔化塑料的流动,帮助预测与制造相关的缺陷,使您可以在设计时快速评估零件的可制造性。
SOLIDWORKS Plastics产品功能介绍
SOLIDWORKS Plastics 直接为塑料零件和注塑模具的设计者提供了易于使用的注塑模流仿真功能。它可以对注塑模具流程中熔化塑料的流动进行仿真,帮助预测零件和模具上与制造相关的缺陷。您可以在设计期间迅速评估设计的可制造性,消除成本高昂的模具返工,提高零件治理,同时缩短产品上市时间。Results Adviser 可提供故障排除步骤和切实的设计建议,帮助诊断并解决潜在的问题。
针对塑料零件的优化工具
SOLIDWORKS Plastics 等仿真工具可用于优化壁厚、浇口位置以及浇道系统大小和位置, 确保模具能够一次性正常投入生产。由于能够预测塑料的反应方式,我们可以确保在产品 开发的最早阶段解决潜在问题。
完全集成
通过使用插入到现有 CAD 环境中的仿真工具,您可以执行多任务处理,并更加高效地开 展设计。在针对形状、配合和功能进行优化时,您还可以分析和修改设计。
直观灵活,方便易学
新手设计人员和工程师现在只需接受最低程度的培训,便可以完成任务,而在其他情况 下,则需要数年的仿真软件操作经验。
改进的交流和协作
借助内置的自动报告生成功能,开发团队可以更加轻松地共享和解读仿真结果。
Plastics Professional 和 Plastics Premium 进阶
SOLIDWORKS Plastics Standard 为塑料零件设计人员提供了改进的注射成型仿真以及高 级计算机辅助工程 (CAE),SOLIDWORKS Plastics Professional 和 Premium 则进一步扩展 了这些分析工具。
SOLIDWORKS Plastics Professional
对于塑料零件设计人员,SOLIDWORKS Plastics Professional 可帮助您在设计的初期阶段优化零件,从而提高其可制造性。SOLIDWORKS Plastics Professional 完全嵌入在 SolidWorks CAD 环境中,不仅便于学习和使用,而且允许您在分析和修改设计的同时优化其形状、配合和功能。借助 SOLIDWORKS Plastics Professional,您可以优化注塑模具设计,指定最佳浇口位置,建立高效的供给系统以减少或避免模具返工,最大限度缩短制造周期时间,提高模制零件质量。
SOLIDWORKS Plastics Premium
SOLIDWORKS Plastics Premium 为所有设计或制造注塑模具的人员提供了一种准确而易用的优化方法。您可以快速创建和分析单型腔、多型腔和系列模具布局,包括直浇口、流道和浇口。您甚至可以平衡流道系统并评估循环时间、锁模力和短射体积,进而优化进料系统的设计,避免成本高昂的模具返工。借助 Plastics Premium,您可以设计和分析简单或模具冷却管路布局。您还可以优化冷却系统设计,从而最大程度缩短周期时间并降低制造成本,与此同时优化零件和模具设计
优势
• 避免隐性成本:SOLIDWORKS Plastics 产品可用于优化零件壁厚、浇口位置以及流道系统尺寸和位置,确保模具能够一次性正常投入生产,从而减少甚至避免返工。
• 减少制造缺陷和废品:SOLIDWORKS Plastics 可以在产品开发的最初阶段轻松分析设计迭代,因为此时的更改成本低但对可制造性的影响较大,这样可以提高零件质量并尽量降低生产废品率。
• 减少上市时间延迟情况:SOLIDWORKS Plastics 可以帮助在模具加工开始之前预测并避免潜在制造缺陷,几乎可以消除耗时且昂贵的模具返工现象,并确保在不超出预算的情况下满足项目期限和交付日期。
• 避免效率低下的“自动化孤岛”:SOLIDWORKS Plastics提供了自动化报告生成工具,有助于共享和解释仿真结果,从而增进不同地点开发团队之间的协作。
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