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SOLIDWORKS® Model-Based Definition (MBD) 允许您定义和整理 3D 尺寸、公差、基准、备注、物料清单 (BOM) 及其他注解;自定义发布模板以满足制造要求,如零件或装配体规格、询价单 (RFQ) 和来料检查报告。您也可以发布为广泛接受的格式,比如 eDrawings®、STEP 242 和 3D PDF,以便进行清晰的 3D 交流。
使产品更快上市 由于 MBD 可以避免为生产过程生成 2D 工程图,并且通过仅调用关键尺寸及查询剩余部分的模型而减少了反复澄清混乱 2D 工程图和提供详细 PMI 数据所需的时间和人力,因此可以帮助制造商缩短生产周期并加快产品上市。 如果在将零件或产品发布到制造过程之后发生设计变更,MBD 生产还可以加速工程变更单 (ECO) 的处理,因此模型变更将在一个主模型中自动更新所有关联的 PMI 数据,而不必更新多个没有关联的文档。无需对不同的工程视图执行手动细节更新,MBD 可以自动完成该流程。 | |
降低生产成本 无图纸 MBD 生产有助于降低制造成本。某些成本的节省显而易见,例如降低与 2D 出详图相关的人力成本,以及完全实施数字设备之后节省与打印和维护工程图相关的费用,包括打印、绘图以及纸张费用。其他节省形式则包括提高质量(这样可以减少废品/返工以及保修索赔/退货情况)或降低所购零件的采购成本,因为供应商可以重复利用 3D PMI 而无需为每张 2D 工程图重建 3D 模型,从而降低其成本。 MBD 还提供了未来数年内都可以轻松访问的制造信息“数字线程”,从而在产品的整个生命周期内降低其总体维护成本。 | |
提高质量并加速工程变更单处理 MBD 解决了 2D 工程图可能导致质量不一致的局限性。MBD 生产允许快速访问包含制造零件或将其装配为产品所需的全部必要 PMI 数据的详细 3D 视图,从而尽量减少会导致错误、缺陷和现场故障的误解和意外情况。 由于使用 MBD 来处理 ECO 的过程非常轻松且顺畅,避免了在 2D 中执行 ECO 时面临限期及预算紧张的窘境,因此更有利于制造商提高质量并迅速做出变更,进而保持更一致的高品质。 | |
在制造商要求将 2D 工程图用于生产的同时,要求以 MBD 格式提供 PMI 数据的新标准和目标也开始涌现。商业公司、政府机构和国际组织正在推动过渡到基于模型的定义。 凭借这一 MBD 解决方案,用户可以更高效地以易于理解的 3D 格式来传达基准参考和坐标系、尺寸和公差、BOM 和注释、表面粗糙度和焊接技术,以及其他类型的各种生产信息。通过SOLIDWORKS MBD 软件,可以利用 3D 技术来帮助用户让生产规划和制造流程更加现代化,就像使产品开发实现革命性变化一样。 |
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