系统将精确条纹图案投射在物体表面,两台摄像机根据立体摄像工作原理进行记录。由于已事先标定两台摄像机及投影头的光束路径,因此可根据三个不同的射线交点计算三维曲面点。三重扫描技术在测量表面带有反光或凹凸复杂的物体时具有显著优势。在得到的完整测量数据中,测量点分布完整,孔和噪点更少。
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高精密-工业- 高速-三维计量与扫描技术
GOM在全球光学三维计量领域树立行业标准。GOM生产的ATOS测量头帮助全球企业客户提高产品质量,优化流程,提升生产效率。
ATOS三维扫描仪是一款高分辨率的光学数字化系统,可以快速准确地提供三维测量数据。它基于先进的硬件和智能的软件开发,可实现重复精确的测量。采用蓝色结构光光栅投射和非接触式测量技术,可以高精度扫描零部件,兼顾高分辨率和高测速。
ATOS 5和ATOS 5X系统用于多种行业零件测量,如钣金件,工模具,涡轮叶片,样品及注塑件,压铸件。高科技先进摄影测量头及创新测量投影技术为该系统运行提供了有力支持。
ATOS 5专为工业应用开发,高速扫描仪提供高精数据质量。
ATOS技术-稳固性与高科技兼备
光学测量能达到如此高精确度,并非依赖于维护成本高昂的精密仪器,而是依靠其先进的光电子技术、强大的精密图像处理能力及科学的数学算法。凭借其成熟的测量技术,ATOS系统已成为各行业首选的测量设备。
系统将精确条纹图案投射在物体表面,两台摄像机根据立体摄像工作原理进行记录。由于已事先标定两台摄像机及投影头的光束路径,因此可根据三个不同的射线交点计算三维曲面点。三重扫描技术在测量表面带有反光或凹凸复杂的物体时具有显著优势。在得到的完整测量数据中,测量点分布完整,孔和噪点更少。
ATOS测量头提供全场分布的三维坐标。通过低噪水平的蓝光均衡器,几秒内可采集最多达1千6百万个独立的测量点。测量数据细节重现率非常高,因此能测量非常小的组件特征。
双向 SOLIDWORKS、PTC Creo、Altium 和其他连接器。
GOM投影技术采用窄带蓝光,可以在图像采集过程中有效滤除环境干扰光。另外ATOS 5配备了蓝光均衡器,光源亮度提高1.5倍,可将均匀、非相干、无斑点的光传输到投影单元。ATOS 5的蓝光均衡器光源极强,能精确覆盖几何形状复杂的物体,并且在短时间内有效捕捉非配合表面的检测数据
ATOS 5X的光源处理器是激光压缩器的升级版,该压缩器将多个激光元件结合到一起,生成超亮光。这种超强光源比普通激光强8倍,可以有效屏蔽环境光影响,其投射测量范围达1000毫米。且曝光时间极短,可有效减少扫描次数,简化测量设置,缩短测量时长。
ATOS-5系高速三维扫描仪 技术参数
在扫描过程中,ATOS 5和ATOS 5X可捕捉高达2×1200万个坐标点,这意味着可以自由定义精度、分辨率和测量面积大小。系统可以提供精密复杂的小型零部件高分辨率拍摄图,也可对大型组件做快速的数字化处理。
ATOS 5 (12M) | ATOS 5 (8M) | ATOS 5X | ||
光源 | LED | LED | LD; | |
激光类型 | - | - | 2 /3B * | |
测量范围 [mm²] | 170 × 140 – 1000 × 800 |
170 × 140 – 1000 × 800
700 × 530 × 520镜头探测误差≤0.008mm,球径误差≤0.019 mm,球心距误差≤0.028mm。 | 320 × 250 – 1000 × 800 | |
工作距离 [mm] | 880 | 880 | 880 | |
单次扫描测量点数 | 1200万 | 800万 | 1200万 | |
尺寸大小[mm] | approx. 550 × 320 × 200 | approx. 550 × 320 × 200 | approx. 550 × 320 × 200 | |
温度范围 | 0 °C ~ +40 °C,无冷凝 |
ATOS ScanBox与ATOS 5和ATOS 5X结合
针对不同应用,有四种ATOS ScanBox型号可供选择,可以测量小至500毫米的小型复杂零部件,以及大至6000毫米的大型和重型双面零部件。ATOS ScanBox 7系和8系的模块化结构允许用户根据需求,在ATOS ScanBox系列内部以及7系和8系之间进行扩展。
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