在钣金制造领域，精度至关重要。

每一个弯曲、每一个角度和每一种材料厚度都会影响到钣金零件成功的创建。在实现精度方面起着至关重要作用的其中关键因素是折弯余量。

让我们一起探计如何应用 SOLIDWORKS 中折弯余量和 K 因子来制造钣金。

三种计算折弯余量方法

SOLIDWORKS 提供了三种不同的方法来计算折弯余量：K 因子、折弯计算和折弯余量/扣除。三种方法功能类似，但它们的复杂性和精度各不相同。

什么是 K 因子？

K 系数是一个介于 0 和 1 之间的无量纲值，充当钣金弯曲领域的指南针。它描述了材料厚度内中性轴的位置，在材料厚度内，既不发生压缩也不发生拉伸的点。

中性轴至关重要，它会影响材料在弯曲过程中的表现。K 因子方法很常用，它依赖于基于材料厚度和折弯半径的预定值。这是计算折弯余量的快速且相对可靠的方法。

下表（带有替代文本）突出显示了用于 K 因子的建议值。

什么是折弯计算？

折弯计算采用更具分析性的方法，利用方程根据各种参数（包括材料厚度、弯曲半径和弯曲角度）计算 K 因子。

折弯计算提供了更高的精度，它确定了中性轴的准确位置，有利于进行复杂的设计。

什么是折弯余量/扣除？

折弯余量是三种方法中最准确的一种，它涉及实际测试以确定折弯余量或折弯扣除的正确值。

折弯余量方程特别适用于需要特别高的精度时或使用独特的材料或折弯设备时。

使用 SOLIDWORKS 优化折弯精度

SOLIDWORKS 3D CAD被钣金制造商广泛用于创建、模拟和分析钣金零件。在 SOLIDWORKS 中，折弯余量在确保虚拟设计与物理结果无缝匹配方面都发挥着关键作用。

SOLIDWORKS 根据材料厚度、折弯半径和折弯角度值计算展开模式。然后，软件使用 K 因子值来计算所需的弯曲余量。

为了获得更高的精度，可以采用折弯计算方法，根据行业标准和特定参数实现过程自动化。

所有这些折弯余量都可以存储在折弯表或规格表中，并在需要时调用。

只要记住在设备和工具磨损或更换时更新表格即可！

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